Prelomenie tepelne zmršťovacej izolácie
Aplikácia
1. Používa sa pre stredné napätie do 36kV
2.Ochrana proti vlhkosti a tlaku
3.Vhodné na oddelenie káblových koncoviek
Funkcia
1. Tavné lepidlo poskytuje lepšiu vodotesnosť
Typ povlaku: filmový povlak
2.Vynikajúca odolnosť proti korózii
3. UV odolnosť
4.Superior vodotesný
5.Vynikajúce elektrické a mechanické vlastnosti
6. Jednoduchá inštalácia
Funkcia
1. Preferovaná funkcia elektrického spotrebiča
2. Spoľahlivá izolácia
3.Vynikajúce hermetické tesnenie
4. Vynikajúca tepelná / mrazuvzdorná, vodotesná, proti starnutiu,
5. Široko používaný v oblasti elektrickej energie, elektroniky, ropy, chemického inžinierstva, stavebníctva a komunikácie
Pri výrobe teplom zmrštiteľných hadičiek je potrebné najprv vybrať vhodnú predzmes a potom vybrať pomocné materiály na výrobu špecifických
Tepelné puzdro.
1. Výrobný proces teplom zmrštiteľnej trubice je v prvom rade výroba predzmesi polyénových pijavíc: kombinovanie rôznych základných materiálov polyénových pijavíc s rôznymi funkčnými pomocnými materiálmi
Materiály sa odvážia podľa pomeru receptúry a potom sa zmiešajú: zmiešané materiály sa vložia do dvojzávitovkového extrudéra a peletizujú sa, čím sa získa funkčná predzmes z polyénovej pijavice.
2. Proces formovania produktu: podľa tvaru produktu je možné použiť dva spôsoby vytláčania jednej skrutky a vstrekovania.
Na spracovanie a výrobu:
1. Jednoskrutkový typ vytláčania: používa sa hlavne na vytláčanie rúrok chladiča, ako sú jednostenné teplom zmrštiteľné rúrky, dvojstenné teplom zmrštiteľné rúrky s lepidlom a stredná hrúbka
Nástenné chladičové rúrky, vysokotlakové prípojnicové chladiče, vysokoteplotné teplom zmrštiteľné rúrky a ďalšie produkty sú všetky spracované a tvorené extrúziou s jednou skrutkou.
Linka na výrobu teplom zmrštiteľných rúrok by mala mať nasledujúce vybavenie: extrudér (tvarovanie rúrok chladiča), výrobnú formu, nádrž na chladiacu vodu, napínacie zariadenie a
Diskové zariadenie atď.
2. Vstrekovanie: používa sa hlavne na výrobu teplom zmrštiteľných častí špeciálneho tvaru, ako sú čiapky chladiča, teplom zmrštiteľné sukne dáždnikov, teplom zmrštiteľné postieľky na prsty a iné výrobky
Všetky používajú vstrekovanie a výrobné zariadenia by mali zahŕňať vstrekovacie stroje a vstrekovacie formy.
3. Ďalším dôležitým krokom je radiačné zosieťovanie.Produkty vytvorené extrúziou alebo vstrekovaním sú stále lineárne molekulárne štruktúry.
Štruktúra, produkt ešte nemá „pamäťovú funkciu“ a výkon teplotnej odolnosti, odolnosti proti starnutiu a odolnosti proti opotrebeniu nestačí.
Zmeňte molekulárnu štruktúru produktu.Metóda, ktorú zvyčajne používame, je modifikácia sieťovania žiarenia: sieťovanie žiarenia elektrónového urýchľovača, žiarenie zdroja kobaltu
Zosieťovanie, peroxidové chemické zosieťovanie, v tomto čase sa molekula mení z lineárnej molekulárnej štruktúry na sieťovú štruktúru.Extrudované výrobky prechádzajú
Po zosieťovaní má „pamäťový efekt“, ktorý výrazne zvyšuje tepelnú odolnosť, mechanické vlastnosti a chemické vlastnosti teplom zmrštiteľnej trubice.Konkrétna tabuľka
Teraz sa trubica chladiča zmenila zo stavu tolerancie na nekompatibilný, odolnosť proti starnutiu, odolnosť proti oderu a odolnosť proti chemickej korózii.
4. Expanzné tvarovanie: Produkt modifikovaný radiačným zosieťovaním už má „efekt tvarovej pamäte“ a má vysokú
Netaviaci sa výkon pri teplote.Po zahriatí pri vysokej teplote, vákuovom fúkaní a ochladení sa z neho stane hotová teplom zmrštiteľná trubica a potom podľa trubice
Skutočná situácia balenia a uzáveru hotového výrobku môže byť tiež vyrezaná a vytlačená podľa potrieb zákazníka.K dispozícii je aj neutrálne normálne balenie.
Výkon
| Test | Testovacia metóda | Požiadavka |
| Pevnosť v ťahu | ASTM D 2671 | ≥13 Mpa |
| Predĺženie prestávky | ASTM D 2671 | ＞300 % |
| Pevnosť v ťahu po starnutí teplom | ASTM D 2671/120 ℃, 168 h | ≥10 Mpa |
| Predĺženie pri pretrhnutí po starnutí teplom | ASTM D 2671/120 ℃, 168 h | ≥250 % |
| Objemový odpor | IEC 93 | ＞1014Ω.m |
| Dielektrická pevnosť | IEC 243 | ≥15KV/mm |
| Miera absorpcie vody | ISO 62 | ≤ 0,1 % |
| Typ | D1 (mm) | D2 (mm) | W (mm) | W1（mm) | L (mm) | L1 (mm) | ||
| RozšírenéID (min) | ObnovenéID (min) | RozšírenéID (min) | ObnovenéID (min) | Obnovená stena Hrúbka (min) | Obnovené Dĺžka (min) | |||
| 2-jadrá |
|
|
|
| ||||
| TZ-2.0 | 20 | 14 | 11 | 3.5 | 3 | 2.2 | 110 | 40 |
| TZ-2.1 | 25 | 16 | 16 | 5 | 3 | 2.2 | 110 | 40 |
| TZ-2.2 | 40 | 20 | 25 | 7.5 | 3 | 2.2 | 140 | 50 |
| TZ-2.3 | 50 | 35 | 30 | 12 | 3.5 | 2.5 | 140 | 50 |
| 3-jadrá | ||||||||
| TZ1-3,0 | 35 | 18 | 15 | 4 | 3 | 2.2 | 135 | 50 |
| TZ1-3.1 | 40 | 20 | 18 | 5 | 3 | 2.2 | 135 | 50 |
| TZ1-3.2 | 55 | 26 | 23 | 6.5 | 3 | 2.2 | 155 | 50 |
| TZ10-3.1 | 70 | 29 | 32 | 7.5 | 3 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ10-3.2 | 90 | 44 | 39 | 12.5 | 3 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ10-3.3 | 105 | 49 | 50 | 14.5 | 3.5 | 3 | 210 | 70 |
| TZ10-3.4 | 120 | 68 | 62 | 22 | 3.5 | 3 | 210 | 80 |
| 4-jadrá | ||||||||
| TZ-4,0 | 35 | 18 | 12.5 | 3.5 | 3 | 2.2 | 130 | 50 |
| TZ-4.1 | 44 | 21 | 17 | 5 | 3 | 2.2 | 150 | 60 |
| TZ-4.2 | 60 | 29 | 25.5 | 7.5 | 3 | 2.2 | 165 | 60 |
| TZ-4.3 | 71 | 41 | 32 | 11 | 3.5 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ-4.4 | 84 | 42 | 36 | 12 | 3.5 | 2.5 | 190 | 70 |
| 5-jadrových | ||||||||
| TZ-5,0 | 33 | 21 | 12 | 3.5 | 3 | 2.2 | 125 | 50 |
| TZ-5.1 | 51 | 25 | 14 | 5 | 3 | 2.2 | 160 | 60 |
| TZ-5.2 | 80 | 31 | 25 | 7.5 | 3 | 2.2 | 170 | 70 |
| TZ-5.3 | 95 | 47 | 32 | 11 | 3.5 | 2.5 | 180 | 70 |
Otázka: MÔŽETE NÁM POMÔCŤ PRI IMPROTE A EXPORTOVANÍ?
A: Budeme mať profesionálny tím, ktorý vám bude slúžiť.
Otázka: AKÉ MÁTE CERTIFIKÁTY?
A: Máme certifikáty ISO, CE, BV, SGS.
Otázka: AKÉ JE VAŠA ZÁRUČNÁ DOBA?
A: 1 rok všeobecne.
Otázka: MÔŽETE VYKONAŤ SLUŽBU OEM?
A:Áno, môžme.
Otázka: AKÝ ČAS VEDIETE?
A: Naše štandardné modely sú na sklade, pokiaľ ide o veľké objednávky, trvá to asi 15 dní.
Otázka: MÔŽETE POSKYTNÚŤ VZORKY ZDARMA?
A:Áno, kontaktujte nás, aby ste poznali zásady vzorky.
