Teplom zmrštiteľné čižmy
Výkon
| Test | Testovacia metóda | Požiadavka |
| Pevnosť v ťahu | ASTM D 2671 | ≥12 Mpa |
| Predĺženie prestávky | ASTM D 2671 | ＞400 % |
| Pevnosť v ťahu po starnutí teplom | ASTM D 2671/120 ℃, 168 h | ≥8,5 Mpa |
| Predĺženie pri pretrhnutí po tepelnom starnutí | ASTM D 2671/120 ℃, 168 h | ≥200 % |
| Objemový odpor | IEC 93 | 1013Ω.cm |
| Dielektrická pevnosť | IEC 243 | ≥15KV/mm |
| Spomaľovač horenia (kyslíkový index) | ASTM 4589 | ≥25 |
| Miera absorpcie vody | ISO 62/23℃, 14 dní | ≤ 1％ |
| Typ | Číslo modelu | Rozšírené (mm) | Obnovené (mm) | |||||||
| D1 (min) | D2 (min) | D1 (Max) | D2 (Max) | L1 (±10 %) | L2 (±10 %) | L (±10 %) | W1 (±10 %) | W2(±10%) | ||
| Pravý uhol | SHMR-1(80/36-35-18) | 80 | 35 | 36 | 18 | 170 | 125 | - | 4.2 | 3.5 |
| SHMR-2(80/36-50/18) | 80 | 50 | 36 | 18 | 170 | 125 | - | 3.8 | 3.5 | |
| SHMR-3(95/38-70/28) | 95 | 70 | 38 | 28 | 160 | 140 | - | 4.2 | 4.8 | |
| Rovno | SHMR-4 (80/35-34/20) | 80 | 34 | 35 | 20 | 145 | 30 | 220 | 3.2 | 3.2 |
| SHMR-5(80-35/58-20) | 80 | 58 | 35 | 20 | 145 | 30 | 220 | 3.2 | 3.2 | |
Aplikácia
Dá sa bezpečne použiť na ochranu koncovky kábla do 36kV proti preskoku alebo prepätiu vyvolanému počas životnosti v rozvádzačoch a transformátorových skriniach.
Funkcia
1. Preferovaná funkcia elektrického spotrebiča
2. Spoľahlivá izolácia
3.Vynikajúce hermetické tesnenie
4. Vynikajúca tepelná / mrazuvzdorná, vodotesná, proti starnutiu,
5. Široko používaný v oblasti elektrickej energie, elektroniky, ropy, chemického inžinierstva, stavebníctva a komunikácie
Pri výrobe teplom zmrštiteľných hadičiek je potrebné najprv vybrať vhodnú predzmes a potom vybrať pomocné materiály na výrobu špecifických
Tepelné puzdro.
1. Výrobný proces teplom zmrštiteľnej trubice je v prvom rade výroba predzmesi polyénových pijavíc: kombinovanie rôznych základných materiálov polyénových pijavíc s rôznymi funkčnými pomocnými materiálmi
Materiály sa odvážia podľa pomeru receptúry a potom sa zmiešajú: zmiešané materiály sa vložia do dvojzávitovkového extrudéra a peletizujú sa, čím sa získa funkčná predzmes z polyénovej pijavice.
2. Proces formovania produktu: podľa tvaru produktu je možné použiť dva spôsoby vytláčania jednej skrutky a vstrekovania.
Na spracovanie a výrobu:
1. Jednoskrutkový typ vytláčania: používa sa hlavne na vytláčanie rúrok chladiča, ako sú jednostenné teplom zmrštiteľné rúrky, dvojstenné teplom zmrštiteľné rúrky s lepidlom a stredná hrúbka
Nástenné chladičové rúrky, vysokotlakové prípojnicové chladiče, vysokoteplotné teplom zmrštiteľné rúrky a ďalšie produkty sú všetky spracované a tvorené extrúziou s jednou skrutkou.
Linka na výrobu teplom zmrštiteľných rúrok by mala mať nasledujúce vybavenie: extrudér (tvarovanie rúrok chladiča), výrobnú formu, nádrž na chladiacu vodu, napínacie zariadenie a
Diskové zariadenie atď.
2. Vstrekovanie: používa sa hlavne na výrobu teplom zmrštiteľných častí špeciálneho tvaru, ako sú čiapky chladiča, teplom zmrštiteľné sukne dáždnikov, teplom zmrštiteľné postieľky na prsty a iné výrobky
Všetky používajú vstrekovanie a výrobné zariadenia by mali zahŕňať vstrekovacie stroje a vstrekovacie formy.
3. Ďalším dôležitým krokom je radiačné zosieťovanie.Produkty vytvorené extrúziou alebo vstrekovaním sú stále lineárne molekulárne štruktúry.
Štruktúra, produkt ešte nemá „pamäťovú funkciu“ a výkon teplotnej odolnosti, odolnosti proti starnutiu a odolnosti proti opotrebeniu nestačí.
Zmeňte molekulárnu štruktúru produktu.Metóda, ktorú zvyčajne používame, je modifikácia sieťovania žiarenia: sieťovanie žiarenia elektrónového urýchľovača, žiarenie zdroja kobaltu
Zosieťovanie, peroxidové chemické zosieťovanie, v tomto čase sa molekula mení z lineárnej molekulárnej štruktúry na sieťovú štruktúru.Extrudované výrobky prechádzajú
Po zosieťovaní má „pamäťový efekt“, ktorý výrazne zvyšuje tepelnú odolnosť, mechanické vlastnosti a chemické vlastnosti teplom zmrštiteľnej trubice.Konkrétna tabuľka
Teraz sa trubica chladiča zmenila zo stavu tolerancie na nekompatibilný, odolnosť proti starnutiu, odolnosť proti oderu a odolnosť proti chemickej korózii.
4. Expanzné tvarovanie: Produkt modifikovaný radiačným zosieťovaním už má „efekt tvarovej pamäte“ a má vysokú
Netaviaci sa výkon pri teplote.Po zahriatí pri vysokej teplote, vákuovom fúkaní a ochladení sa z neho stane hotová teplom zmrštiteľná trubica a potom podľa trubice
Skutočná situácia balenia a uzáveru hotového výrobku môže byť tiež vyrezaná a vytlačená podľa potrieb zákazníka.K dispozícii je aj neutrálne normálne balenie.
Otázka: MÔŽETE NÁM POMÔCŤ PRI IMPROTE A EXPORTOVANÍ?
A: Budeme mať profesionálny tím, ktorý vám bude slúžiť.
Otázka: AKÉ MÁTE CERTIFIKÁTY?
A: Máme certifikáty ISO, CE, BV, SGS.
Otázka: AKÉ JE VAŠA ZÁRUČNÁ DOBA?
A: Vo všeobecnosti 1 rok.
Otázka: MÔŽETE VYKONAŤ SLUŽBU OEM?
A:Áno, môžme.
Q: AKÝ SI VEDIETE ČAS?
A: Naše štandardné modely sú na sklade, pokiaľ ide o veľké objednávky, trvá to asi 15 dní.
Otázka: MÔŽETE POSKYTNÚŤ VZORKY ZDARMA?
A:Áno, kontaktujte nás, aby ste poznali zásady vzorky.
