Nízkonapäťové teplom zmršťovacie bužírky
Aplikácia
1. Používa sa pre nízke napätie
2.Ochrana proti vlhkosti a tlaku
3.Vhodné na ukončenie káblov a medzipripojovaciu izolačnú ochranu
Funkcia
1.Vynikajúca odolnosť proti korózii
2. Odolnosť voči UV žiareniu a poveternostným vplyvom
3.Bez halogénov
4.Vynikajúce elektrické a mechanické vlastnosti.
Pri výrobe teplom zmrštiteľných hadičiek je potrebné najprv vybrať vhodnú predzmes a potom vybrať pomocné materiály na výrobu špecifických
Tepelné puzdro.
1. Výrobný proces teplom zmrštiteľnej trubice je v prvom rade výroba predzmesi polyénových pijavíc: kombinovanie rôznych základných materiálov polyénových pijavíc s rôznymi funkčnými pomocnými materiálmi
Materiály sa odvážia podľa pomeru receptúry a potom sa zmiešajú: zmiešané materiály sa vložia do dvojzávitovkového extrudéra a peletizujú sa, čím sa získa funkčná predzmes z polyénovej pijavice.
2. Proces formovania produktu: podľa tvaru produktu je možné použiť dva spôsoby vytláčania jednej skrutky a vstrekovania.
Na spracovanie a výrobu:
1. Jednoskrutkový typ vytláčania: používa sa hlavne na vytláčanie rúrok chladiča, ako sú jednostenné teplom zmrštiteľné rúrky, dvojstenné teplom zmrštiteľné rúrky s lepidlom a stredná hrúbka
Nástenné chladičové rúrky, vysokotlakové prípojnicové chladiče, vysokoteplotné teplom zmrštiteľné rúrky a ďalšie produkty sú všetky spracované a tvorené extrúziou s jednou skrutkou.
Linka na výrobu teplom zmrštiteľných rúrok by mala mať nasledujúce vybavenie: extrudér (tvarovanie rúrok chladiča), výrobnú formu, nádrž na chladiacu vodu, napínacie zariadenie a
Diskové zariadenie atď.
2. Vstrekovanie: používa sa hlavne na výrobu teplom zmrštiteľných častí špeciálneho tvaru, ako sú čiapky chladiča, teplom zmrštiteľné sukne dáždnikov, teplom zmrštiteľné postieľky na prsty a iné výrobky
Všetky používajú vstrekovanie a výrobné zariadenia by mali zahŕňať vstrekovacie stroje a vstrekovacie formy.
3. Ďalším dôležitým krokom je radiačné zosieťovanie.Produkty vytvorené extrúziou alebo vstrekovaním sú stále lineárne molekulárne štruktúry.
Štruktúra, produkt ešte nemá „pamäťovú funkciu“ a výkon teplotnej odolnosti, odolnosti proti starnutiu a odolnosti proti opotrebeniu nestačí.
Zmeňte molekulárnu štruktúru produktu.Metóda, ktorú zvyčajne používame, je modifikácia sieťovania žiarenia: sieťovanie žiarenia elektrónového urýchľovača, žiarenie zdroja kobaltu
Zosieťovanie, peroxidové chemické zosieťovanie, v tomto čase sa molekula mení z lineárnej molekulárnej štruktúry na sieťovú štruktúru.Extrudované výrobky prechádzajú
Po zosieťovaní má „pamäťový efekt“, ktorý výrazne zvyšuje tepelnú odolnosť, mechanické vlastnosti a chemické vlastnosti teplom zmrštiteľnej trubice.Konkrétna tabuľka
Teraz sa trubica chladiča zmenila zo stavu tolerancie na nekompatibilný, odolnosť proti starnutiu, odolnosť proti oderu a odolnosť proti chemickej korózii.
4. Expanzné tvarovanie: Produkt modifikovaný radiačným zosieťovaním už má „efekt tvarovej pamäte“ a má vysokú
Netaviaci sa výkon pri teplote.Po zahriatí pri vysokej teplote, vákuovom fúkaní a ochladení sa z neho stane hotová teplom zmrštiteľná trubica a potom podľa trubice
Skutočná situácia balenia a uzáveru hotového výrobku môže byť tiež vyrezaná a vytlačená podľa potrieb zákazníka.K dispozícii je aj neutrálne normálne balenie.
Výkon
| Test | Testovacia metóda | Požiadavka |
| Prevádzková teplota | UL 224 | -50 až +125 ℃ |
| Pevnosť v ťahu | ASTM D 2671 | ≥14 Mpa |
| Predĺženie prestávky | ASTM D 2671 | ＞400 % |
| predĺženie pri pretrhnutí po tepelnom starnutí | ASTM D 2671 158 ℃/168 hod | ≥300 % |
| Pozdĺžne zmršťovanie | UL 224 | 0±5% |
| Čiastočná miera steny | ASTM D 2671 | ＜30 % |
| Spomalenie horenia | VW-1 | Pass |
| Objemový odpor | IEC 93 | ＞1014Ω.m |
| Stabilita medi | UL224 | Pass |
| Typ | Rozšírené ID(mm) ±0,1 | Obnovené ID (mm) | Hrúbka obnovenej steny (mm) ±0,05 | Dĺžka (mm) |
| ZRG-1,0/0,5 | 0,4 | > 1.4 | 0,4 | 400 |
| ZRG-1,5/0,75 | 0,6 | > 1.9 | 0,4 | 300 |
| ZRG-2,0/10 | 0,9 | > 2.4 | 0,45 | 200 |
| ZRG-2,5/125 | 1.1 | > 2.9 | 0,45 | 200 |
| ZRG-3,0/15 | 1.4 | > 3.4 | 0,45 | 200 |
| ZRG-3,5/1,75 | 1.6 | > 3.9 | 0,45 | 200 |
| ZRG-4,0/2,0 | 1.8 | > 4.4 | 0,45 | 100 |
| ZRG-5,0/2,5 | 2.3 | > 5.3 | 0,50 | 100 |
| ZRG-6,0/3,0 | 2.8 | > 6.3 | 0,50 | 100 |
| ZRG-7,0/3,5 | 3.3 | > 7.4 | 0,55 | 100 |
| ZRG-8,0/40 | 3.8 | > 8.4 | 0,55 | 50 |
| ZRG-9,0/45 | 4.3 | > 9.4 | 0,55 | 50 |
| ZRG-10,0/5,0 | 4.8 | > 10.4 | 0,55 | 50 |
| ZRG-11,0/5,5 | 5.3 | > 11.4 | 0,60 | 50 |
| ZRG-12,0/6,0 | 5.7 | > 12.4 | 0,60 | 50 |
| ZRG-13,0/6,5 | 6.2 | > 13.4 | 0,60 | 50 |
| ZRG-14,0/7,0 | 6.7 | > 14.4 | 0,60 | 50 |
| ZRG-15,0/7,5 | 7.2 | > 15.5 | 0,65 | 50 |
| ZRG-16,0/8,0 | 7.7 | > 1,65 | 0,65 | 25 |
| ZRG-17,0/8,5 | 8.2 | > 17.5 | 0,7 | 25 |
| ZRG-18,0 /9,0 | 8.7 | > 19,0 | 0,80 | 25 |
| ZRG-20,0/10,0 | 9.7 | > 21,0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-22,0/11,0 | 10,0 | > 22,0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-250/12.5 | 11.0 | > 25,0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-28 0/14,0 | 13,0 | > 280 | 0,90 | 25 |
| ZRG-30,0/15,0 | 14,0 | > 30,0 | 1,00 | 25 |
| ZRG-35,0/17,5 | 16.0 | > 35,0 | 1,00 | 25 |
| ZRG-40,0/20,0 | 19.0 | > 42,0 | 1,00 | 25 |
| ZRG-50,0/25,0 | 24.0 | > 500 | 1,00 | 25 |
| ZRG-60,0/30,0 | 30,0 | > 60,0 | 1,00 | 25 |
| ZRG-70,0/35,0 | 35,0 | > 70,0 | 1.10 | 25 |
| ZRG-80,0/40,0 | 40,0 | > 80,0 | 1.10 | 25 |
| ZRG-90,0/45,0 | 45,0 | > 90,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-100,0/50,0 | 50,0 | > 100,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-120,0/6 0,0 | 60,0 | > 120,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-150,0/75,0 | 75,0 | > 150,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-200,0/100,0 | 100,0 | > 200,0 | 1.20 | 25 |
Otázka: MÔŽETE NÁM POMÔCŤ PRI IMPROTE A EXPORTOVANÍ?
A: Budeme mať profesionálny tím, ktorý vám bude slúžiť.
Otázka: AKÉ MÁTE CERTIFIKÁTY?
A: Máme certifikáty ISO, CE, BV, SGS.
Otázka: AKÉ JE VAŠA ZÁRUČNÁ DOBA?
A: 1 rok všeobecne.
Otázka: MÔŽETE VYKONAŤ SLUŽBU OEM?
A:Áno, môžme.
Otázka: AKÝ ČAS VEDIETE?
A: Naše štandardné modely sú na sklade, pokiaľ ide o veľké objednávky, trvá to asi 15 dní.
Otázka: MÔŽETE POSKYTNÚŤ VZORKY ZDARMA?
A:Áno, kontaktujte nás, aby ste poznali zásady vzorky.
